Экструзия полиэтилена.
1. Экструзией полиэтиленовой плёнки называют процесс плавления гранулированного материала для изготовления из него различных изделий посредством специальных форм. С технической точки зрения процедура представляет собой сложный физико-химический процесс, происходящий с участием влаги, механических усилий и высоких температур. Экструзия является одним из наиболее популярных способов изготовления пластмассы.
Плоскощелевая экструзия.
2. Плоскощелевой экструзией называют процесс продавливания расплавленного полиэтилена через особое оборудование, представляющее собой две параллельные пластины. Прошедший сквозь головку материал быстро охлаждается на выходе, сохраняя заданную форму. Охлаждение препятствует кристаллизации материала и потере прозрачности. Для того чтобы полиэтиленовое изделие быстро остыло, рядом с экструдером устанавливают охлаждающий барабан или наполненную водой ванну.
Выдувная технология.
3. Конкурентом плоскощелевой экструзии выступает выдувная экструзия. Этот метод основан на выдувании некоего пузыря из расплавленного материала, который впоследствии охлаждается и под высоким давлением обрабатывается. Процесс выглядит следующим образом: расплавленный полиэтилен через боковое отверстие фильеры подается в кольцевую головку и при этом меняет направление на 90° C.
Посредством винтового распределителя расплавленный состав равномерно заполняет всю окружность фильеры и на выходе представляет собой цилиндрическую заготовку. После этого через отверстие в дорне подается воздух и раздувает заготовку и сразу же охлаждается с помощью воздуха, идущего из специального, установленного на фильере обдувочного кольца. Охлажденный рукав подается в складывающий агрегат, где вытягивается специальными валиками, а затем наматывается на шпулю.
Преимущества плоскощелевого метода.
4. Плоскощелевая экструзия имеет несколько преимуществ перед выдувной экструзией. Так, пленка, изготовленная по первому принципу, имеет более ровную поверхность и одинаковую толщину. В случае, если необходимо получить изделие более тонкого или толстого слоя, оборудование ля плоскощелевой экструзии без труда позволяет это сделать. Наконец, пленка, изготовленная с помощью плоскощелевого метода, имеет более качественные оптические характеристики.
Сферы применения.
5. Экструдированный полиэтилен очень востребован в различных сферах использования. Так, из него изготавливают:
- воздушно-пузырчатую и плёночную упаковку;
- пакеты фасовочные различной толщины и ширины;
- гофрированные трубы;
- шланги;
- канализационные трубы;
- капилляры;
- шланги;
- трубы для тяжелой и легкой промышленностей;
- трубы для скважин;
- мембраны для гидроизоляции;
- изоляцию для электропроводки;
- пластины и ленты;
- дренажные трубы;
- трубы для газо- и водоснабжения;
- профильные изделия;
- детали для машиностроения;
- канистры, ящики, бочки, цистерны и прочую тару для хранения жидких материалов;
- флаконы для парфюмерии, косметики, емкости для сохранности агрессивных жидкостей и т. д.
Также экструдированный полиэтилен успешно применяется для изготовления сельскохозяйственных, бытовых, строительных и армированных сеток. Порядка 40% экструдированного полиэтилена идет на производство пленок. Они отличаются дешевизной, высокой прочностью, гигиеничностью и абсолютной безопасностью для окружающей среды. Изделия долго не приходят в негодность, выдерживают воздействие различных химических веществ и обладают другими положительными качествами.